伝統的な粉末冶金プロセスと注入プロセスに比べて、MIMプロセスの製品はより優れた材料の性能と復雑な構造に向く部品を提供し、さらに伝統的な注入プロセスは比べものにならない高性能を有するので、MIMプロセスは自動車業界において徐々に受け入れられ、広く使用され始めたのです。現在広く使われている分野について、ターボチャージャー、ギアボックス、電子パーキング、内外装と一部の核心的な構造部品などが挙げられます。また、自動車製造業はMIM製品の最大の顧客層であり、最も一般的な用途は高温・高耐摩耗性パワートレイン部品とトランスミッション部品です。
家電製品の部品はMIM製品が比較的に早く応用される業界で、数十年にわたる積み重ねと改良を経て、今すでに携帯電話、パソコン、ウェアラブルデバイス、AV娯楽などの全方位、多分野によく応用されております。現在、フレキシブルスクリーンヒンジの発展はMIM技術の更なる精密化、複雑化、高強度面の発展を促進しております。家電機器のMIM部品はスマホスタンド、パソコンのヒンジ、スマートケース、ヘッドホンのヒンジなどを代表とし、すでに量産かつ成熟した産業化を形成し、安定したシェアを獲得します。
現在のビッグデータ時代において、スーパーコンピューティングセンター、データ交換センター、5G通信基地局などの分野では光通信モジュールが大量に使用されており、モジュールのコア構造部品に関して、従来技術の代わりに経済的で生産能力が高いMIM技術が徐々に採用されていきます。現在取り扱っている材料として、タングステン銅合金、コバール合金、ステンレス鋼などがあり、すでにTosa base、Rosa base、Housing body、Heatsin、Receptacle Clampなどの多くのモジュールに応用されております。
近年以来、医療業界は急速に発展しており、医療机器製品に対する市場の需要もますます切迫し、その中で金属構造部材は伝統的な机械加工プロセスの生産能力の制限を受けるせいで、顧客の需要をなかなか満たすことができないです。それにひきかえ、MIMプロセスは金型射出成形が持つ高生産能力、高精度の長所を融合し、同時に伝統的な机械加工のハイコストの短所を大幅に改善し、顧客の要求を十分に満足できます。現在はすでにハイパーナイフ、クリップアプリケーター、バイオプシー設備、ステープラーなどの分野への参入に成功しており、将来的には他の伝統的な技術を徐々に取り換える見込みです。
金属粉末射出成形(MIM)技術の製品開発、製造、販売を専門とし、さまざまな洗練された複雑な金属構造(コンポーネント)製品、技術サービス、および全体的なソリューションを顧客に提供します...
続きを見る >MIM給餌の研究開発、カスタマイズされた研究開発、および実用的な問題の解決に取り組んでおり、常に業界の最前線に立ってきました。 標準的な生産設備、高度な試験技術、および専門の研究開発チームを備えています......
続きを見る >当社の高度な加工設備と豊富な金型技術により、独立して金型製造を完了でき、月に30〜40セットの新製品に完全な金型を提供できます。 純粋な輸入CNC装置はゼロにすることができます......
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2グローバル市場のさらなる開拓
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4技術革新、プロセス最適化、サプライチェーンの統合と継続的な改善